11月上旬，刚刚完结1万多块装配式预制混凝土（PC）板材供给的王国群稍歇一口气，又当即投入到新产品出产中。要是放在曩昔，板材每出一次库，他要重复盘点多半个月。

  “装配式的板材每一块都有特定的标准数据，人工录入再细心都不免犯错，某些特定的程度上也降低了出产功率。”中建科技贵州有限公司花溪PC工厂厂长王国群说，依托工业网络上“云”打造装配式智能制作渠道后，工厂不只出产办理流程简化，产能也大大进步。

  投建于2019年的中建花溪PC工厂，是我省首个装配式工业基地，也是西南地区规划产能最大、产品要素最全的PC工厂。

  在中建花溪PC工厂3万立方米的巨大堆场上，各种装配式构件经过边出产边配送已所剩无几。每堆板材旁都挂着一个身份二维码，经过扫码，板块产品编号、类型、需求运送到的项目名称、楼号等信息在手机上一望而知。

  “这个二维码除了能溯源，还处理了堆场找货的费事。从不计其数的构件中精准找到其间一批，只需翻开才智工厂办理后台，输入构件编码就可显现定位。”中建花溪PC工厂技能质量部司理侯奎说。

  现在，中建花溪PC工厂智能制作渠道集成了信息化、BIM、物联网、云核算和大数据技能，面向多装配式项目、多构件工厂，完成规划、收购、出产、施工、运维全过程全方位信息的交互传递，数据100%精确，实时动态更新，完成了一体化工程制作。

  10月底，贵州省装配式绿色修建观摩会在中建花溪PC工厂举办，来自全省200多名业内人士在这里观摩了经过运用智能制作渠道，PC板材从出产、运送、组合到厂房树立的智能出产全过程。

  关于出产办理者来说，人机一体化智能系统远远不只是流程化的简洁。“渠道内一切数据经过系统录入收拾后，能够剖析产品需求和开展趋势，对下一年的商场做一个预判。”在建材行业从业多年的王国群慨叹，才智工厂制作办理渠道的开发运转，让办理功率进步50%以上，工作功率进步30%。

  下一步，中建花溪PC工厂将在才智工厂、才智制作和智能修建方面展开研制晋级，将研制的信息化办理技能和系统渠道产品面向更广的商场。（贵州日报天眼新闻记者 方亚丽、李兰松）

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